微締裝備制造MES系統MES-EM生產管理層效益

通過微締 MES解決方案的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，為企業上層ERP和底層工業控制系統PCS架起了一座橋梁，使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業的核心競爭力。

◇通過微締 MES制造執行系統可以將各種信息實時地反饋給企業者，透析生產環節，避免黑箱操作。

◇實時數據全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，最大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力

◇完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。

◇提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。

◇先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公體驗，省時省力。

生產管理服務層

負責整個工廠生產要素（人、機、料、法、環）的全部生產運作管理服務。

◇生產模型管理：實現工廠制造要素的完整建模，是整個工廠物理元素和加工工藝的建模，包括人、機、料、法、環五要素；這個模型將是每個生產訂單一個制造規程，用來指導和約束工廠的所有生產活動。

◇工廠高級計劃排程APS：負責接收ERP下達的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析，是整個MES系統的心臟；

◇生產線作業管理：負責生產線的作業任務的處理，包括作業受理上線、數據采集（人、機、料）、完工下線、轉序處理、作業監控和統計分析報表；

◇物料管理：負責管理工廠范圍內全部物料物流過程，包括：缺料報警、用料防錯和采集、補料、配送轉移、統計分析報表；

◇設備管理：負責設備在工廠范圍內全生命周期管理，包括：設備保養、監控、報警、履歷歸檔、OEE分析、統計分析報表；

◇刀具管理：負責刀具在工廠范圍內全生命周期管理，包括：刀具臺賬、使用信息采集、壽命監控、報警、履歷表、統計分析報表；

◇工裝、輔料、量檢具管理：負責工裝、輔料、量檢具在工廠范圍內全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態監控報警、履歷表、統計分析報表；

◇質量管理：負責工廠生產過程質量檢驗，包括質量控制、質量檢驗（自動、手動）、質量SPC分析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯、統計分析報表

◇程序管理：負責完成NC程序的上傳、下載、仿真、版本控制的管理；

◇產品追溯管理：負責完成從產品反向追溯生產過程的各個環節，并可以從某一個生產環節正向追溯到

和這個環節相關的全部產品；從而有效的提高企業的質量持續改進方針，提高顧客滿意度；

◇工廠門戶：負責自定義創建生產管理各個環節的業務統計、分析報表；使得供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息。

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